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在工程实践中，当遇到相似加工对象的相似加工需求时，常常可以用已有的行之有效的nc加工程序进行修改后使用。然而如何-修改结果的正确性则是个问题，不能都放到机床上去调试，这在单件加工时尤为重要。此外，现有的许多cad/cam系统的加工仿1真只是以所生成的刀具路径文件为基础进行加工仿1真和干涉检查，这显然是不够的。

数控加工与传统机加工的区别。加工工艺：在普通机加工工艺中，无论是定位基准、装夹方式、刀具、切削方法等方面都可以进行简化处理，但数据加工工艺则比较复杂，需要对这些因素进行充分的考虑，而且即使相同的加工任务，数控加工工艺则可以有多个方案，可以对多个加工部位及加工刀具作为主线进行工艺上的安排，工艺具有多样化的特点，这是数控加工工艺与传统机加工工艺的区别。

cnc数控加工工序的安排：1、内外1交叉原则对既有内表面内型腔又有外表面需要加工的零件，安排加工顺序时，应-行内外表面粗加工，后进行内外表面精加工。切不可将零件上一部分表面外表面或内表面加工完毕后，再加工其他表面内表面或外表面。2、基面先1行原则应优先加工用作精基准的表面。这是因为定位基准的表面越精1确，装夹误差就越小。

数控加工切削速度与切削力对刀具的影响-，切削力过大使刀具崩掉的主要原因。切削速度与切削力的关系：切削速度越快时进给不变，切削力缓慢减小，同时切削速度越快会使刀具磨损的越快，使切削力越来越大，温度也会越来越高，当切削力和内部应力大到刀片承受不了时，便会山崩刀当然这其中也有温度的变化所产生的应力和硬度的下降等原因。