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数控车床加工一般不需求很多杂乱的工艺装备，通过编制加工程序就可把形状杂乱和精度要求较高的零件加工出来，数控车床加工主轴调速方法，机械齿轮变速,在数控车床加工主传动系统中，由于采用了电动机无级调速，使传统的主轴箱结构大大简化。为了提高生产自动化程度，缩短编程时间和降低数控加工成本，在航空航天工业中还发展和使用了一系列-的数控加工技术。

连续轨迹控制又称轮廓控制，要求刀具相对于零件按规定轨迹运动。以后又大力发展点位控制数控机床。数控加工的特点对夹具提出了两个基本要求：一是要-夹具的坐标方向与机床的坐标方向相对固定；二是要协调零件和机床坐标系的尺寸关系。数控系统根据程序指令向伺服装置和其它功能部件发出运行或终断信息来控制机床的各种运动。当零件的加工程序结束时，机床便会自动停止。

数控车床加工件内孔表面加工方法较多，常用的有钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、车孔、磨孔、拉孔、研磨孔、珩磨孔、滚压孔等。在数控加工中，加工工序往往较集中，以同一基准定位十分重要。因此往往需要设置一些辅助基准，或在毛坯上增加一些工艺凸台。用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度-问题和实现化和自动化加工的有效途径。

数控加工，是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化。合理选择切削用量，对于率的金属切削加工来说，被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工。数控机床是一种用计算机来控制的机床，用来控制机床的计算机，不管是-计算机、还是通用计算机都统称为数控系统。